واردات فروش و پخش لوازم سردکننده کولر کمپرسور سردخانه صنعتی حیدری
سیستم های خنک کننده و کولر گازی از اجزایی دقیق و مختلف تشکیل شده است که پروسه و نتیجه نهایی همه اجزاء تشکیل شده ایجاد و راحتی و خنک کنندگی فضای مورد نظر شما می باشد.
هر بخشی از یک کولرگازی وظیفه و اهمیتی دارد اما برخی از این قطعات مستلزم توجه ویژه ای هستند ، یکی از این قطعات کمپروسور یک دستگاه است که اساسا قلب یک کولر گازی محسوب می شوند.
یک سیستم تهویه مطبوع بدون کمپروسور نمی تواند کار کند چون وظیفه اصلی یک کمپروسور کمپرس و متراکم کردن گاز مبرد می باشد ، توجه به قدرت و ساختار آن بسیار مهم و حیاطی است چون وجود یک کمپروسور بی کیفیت سیکل خنک کنندگی کمتر را در پی خواهد داشت .
1 : کمپروسور روتاری : کمپروسور هایی که به صورت عمودی توسط یک شبکه عملکرد فشرده و کمپرس گاز را انجام می دهد .
2 : کمپروسور های پیستونی : این نوع کمپروسور ها توسط یک پیستون در داخل سیلندر عملکرد کمپرس را انجام می دهد .
3 : کمپروسور های اسکرول : این نوع کمپروسور که از بهترین کمپروسور ها و پیشرفته ترین نوع کمپروسورها محسوب می شود و عملکرد آنها به صورت سانتریفیوژی و چرخشی عمل می کندد و عموما از انواع کمپروسور های دیگر پر کازآمد تر و طول عمر بیشتری نسبت به بقیه دارند .
نخستین مبنا برای دستهبندی سردخانههای صنعتی محدوده دمایی است که تجهیزات به کار گرفته شده با هدف رسیدن به آن محدوده به کار گرفته میشوند. به طور کلی سردخانههای صنعتی از این نظر به دو دستۀ سردخانه صنعتی بالای صفر و سردخانههای صنعتی زیر صفر تقسیمبندی میشوند.
نگهداری برخی از محصولات خوراکی و دارویی دز دماهای زیر صفر میتواند باعث از بین رفتن بافت شیمیایی و فیزیکی محصول شده و کیفیت آن را از بین ببرد. همچنین گاهی در صنایع تولیدی ممکن است نیاز به اتاقکی جهت سرماسازی تا دمای مشخصی وجود داشته باشد. در این گونه از موارد است که کارفرمایان به سراغ ساخت سردخانههای دما بالا میروند.
محدوده دمایی این سردخانهها معمولاً بین مثبت یک درجه تا مثبت پانزده درجه سانتیگراد در نوسان است. انتخاب محدوده دمایی بستگی به کارایی سردخانه و هدف اصلی از تأسیس آن دارد. مهمترین موارد استفاده از سردخانههای دما بالا برای وقتی است که بخواهید محصولی را برای مدت زمانی کوتاه نگهداری کنید. البته این مورد بیشتر در رابطه با محصولات کشاورزی و انواع میوهها و سبزیجات است.
در این گونه موارد بهتر است دمای محصول به نقطۀ انجماد آن نرسد و تازگی اولیه محصول حفظ شود. این مدت زمان در حداکثر حالت ممکن نباید بیشتر از پانزده روز شود. در سردخانههای کوتاه مدت با توجه به اینکه محصولات پیوسته در حال گردش بوده و با محصولات جدید جایگزین میشود، نیاز به ظرفیت انبارداری زیادی ندارد. البته سردخانههای دما بالا با هدف نگهداری بلندمدت از برخی محصولات نیز ممکن است ساخته شوند.
در این سرخانهها به طور معمول پروتکل مشخصی وضع شده و محصولات تحت شرایطی خاص در سردخانه نگهداری میشوند. از جمله موادی که برای نگهداری آن ها از سردخانههای دما بالا کمک گرفته میشود میتوان به محصولات لبنی، پروتئینی، دارویی، گل و گیاه و … اشاره کرد.
سردخانههای صنعتی زیر صفر درست مقابل سردخانههای بالای صفر قرار میگیرند. در این سردخانهها معمولاً هدف اصلی منجمد کردن محصولات خوراکی، کشاورزی و … است. البته گاهی نیز در طراحی فرایندهای صنعتی ممکن است از سردخانههای فوق سرد استفاده شود.
محدوده دمایی سردخانههای زیر صفر میتواند بین منفی پنج تا منفی چهل و پنج درجه باشد؛ اگرچه محدوده دمایی میانگین برای این سردخانهها بین منفی دوازده تا منفی بیست و سه درجه سانتیگراد است و از دماهای پایینتر برای مصارف خاص استفاده میشود. هدف اصلی از طراحی سردخانههای زیر صفر نگهداری مواد به صورت طولانی مدت است.
مگر برای برخی از محصولاتی که نسبت به گرما حساسیت بالایی دارند. از جمله مواد خوراکیای که در این سردخانهها نگهداری میشود میتوان به انواع گوشت حیوانات مختلف و صیفیجات منجمد اشاره کرد. سردخانههای زیر صفر را نباید با تونلهای انجماد اشتباه گرفت؛ زیرا در این سردخانهها دما به صورت پیوسته در این محدوده دمایی باقی میماند.
مهمترین جزئی که در سردخانههای زیر صفر باعث این افزایش ظرفیت سرمایشی میشود، دستگاه کمپرسور سردخانه است. در سردخانههای زیر صفر معمولاً از کمپرسورهای چند مرحلهای استفاده میشود. در این کمپرسورها عمل فشردهسازی سیال مبرد در چند مرحله صورت گرفته و در نتیجه گرمای سیال مبرد در هنگام خروج از کمپرسور خیلی بالا نیست.
این مورد روی عملکرد سرمایشی کمپرسور تأثیر مثبت میگذارد. نکتۀ دیگر توان عملکردی کمپرسورهای زیر صفر است که نسبت به کمپرسورهای بالای صفر عدد کمتری خواهد بود. به طور کلی سرعت گردش سیال در سردخانههای زیر صفر سریعتر است اما قدرت موتور کمپرسور کمتر خواهد بود.
به کارگیری یک کمپرسور بالای صفر (کمپرسوری با توان بیشتر) در سردخانههای زیر تولید گرمای اضافی میکند؛ که اگر برای دفع این گرما چارهای اندیشیده نشده باشد، باعث داغ شدن موتور کمپرسور شده و روی عملکرد سرمایش نیز تأثیر مخرب خواهد داشت.
در برخی از موارد ممکن است به هر دو نوع سردخانههای صنعتی زیر صفر و بالای صفر نیاز پیدا شود. در این مواقع بهترین راه کار استفاده از سردخانههای صنعتی دو مداره است. در این سردخانهها بسته به نیاز میتوانید برنامۀ عملکردی سردخانه را مجدداً تنظیم کرده و از آن برای سرمایش زیر صفر یا بالای صفر بهره ببرید.
تنها نکتهای که در رابطه با سردخانههای دو مداره وجود دارد این است که در هر بار بازتعریف مجدد سردخانه لازم است تخلیۀ کامل سردخانه صورت گرفته و دیوارههای آن ضد عفونی شود. زیرا ممکن است مقادیری از محصولات گذشته در سردخانه باقی مانده و به مرور دچار پوسیدگی شود؛ که در این صورت بوی نامطبوعی ایجاد میکند.
اگرچه گفته میشود بهتر است برای نگهداری محصولات با دمای نگهداری متغیر از تجهیزات سردخانهای مجزا استفاده شود، اما ساخت یک سردخانه مجزا هزینههای زیادی در پی خواهد داشت. به همین خاطر است که امروزه استفاده از سردخانههای صنعتی دو مداره به امری متداول تبدیل شده است.
به مدیریت:احمد حیدری
واردات فروش و پخش لوازم سردکننده کولر کمپرسور سردخانه صنعتی حیدری در بندرعباس , فروش لوازم سردکننده کولر در بندرعباس , پخش لوازم سردکننده کمپرسور در بندرعباس , واردات کولر حیدری در بندرعباس , واردات کمپرسور سردخانه صنعتی در بندرعباس , فروش قطعات کولر در بندرعباس , پخش قطعات کولر در بندرعباس , فروش قطعات یخچال در بندرعباس , پخش قطعات یخچال در بندرعباس , فروش قطعات لباسشویی در بندرعباس , پخش قطعات لباسشویی در بندرعباس , فروش قطعات جاروبرقی در بندرعباس , پخش قطعات جاروبرقی در بندرعباس , قیمت قطعات جاروبرقی , قیمت قطعات کولر , قیمت قطعات یخچال , قیمت کولر , قیمت کمپرسور , لوازم سردکننده حیدری ,
